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國産數控機床與進口機床的差距

發布時間: 2016-05-12   作者:   來源:   浏覽次數:
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摘要: 中國機床行業經過幾代人的拼搏,從1949年只能生産簡易皮帶機床1600台到2008年機床生産到達61.7萬台,成爲世界第三大機床生産國。

在機床行業,一般把數控機床以軸數爲標准,三軸以下的爲低檔,三至五軸爲中高檔,五軸以上爲高檔。對工業來說,生産設備傳統與現代區別的標志是傳統機床和數控機床,這已成爲行業共識。機床單機智能化和自動化即數控機床是機床工業的方向,其高精、高細、高速、柔性、智能,是現代工業的標志。現代裝備業正在向極端制造方向發展,一是越來越高大,二是越來越細小,三是越來越複雜,生産工藝高度集成。
       中國機床行業經過幾代人的拼搏,從1949年只能生産簡易皮帶機床1600台到2008年機床生産到達61.7萬台,成爲世界第三大機床生産國,60多年的發展,中國的機床行業發生了翻天覆地的變化,但與國外的高端機床相比,還是有些差距的,只要體現在以下三個方面;

其一,精確度、穩定性、可靠性等差距。比如五軸聯動數控機床國外産品連續1500H沒有故障,國産大約1000H,相差13.
       
其二,數控系統的差距。數控系統是數控機床的核心,德國西門子、利勃海爾和日本的馬紮克、法拉克掌握著數控系統的最高水平,利勃海爾數控系統16個軟件包的費用接近母機費用,軟件和母機一起賣,不分開出售,軟件利潤非常高。目前國內機床企業使用的中高檔機床的數控系統基本都是國外進口。
       其三,其他關鍵配套件差距。大連機床可以向國際先進水平追平95%,但剩下的5%不是一個企業甚至一個行業能夠做到的,包括鋼鐵原料、標准件、螺釘、螺帽等,需要提升國家工業整體水平。此外,工藝、檢測等環節目前也達不到世界先進水平。


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